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电子万能试验机密封圈故障失效初步原因诊断
点击次数:1492 发布时间:2015/10/16 15:04:12
密封圈故障失效初步原因诊断:
1.由设计原因引起的故障及后果,试验机机械件间隙太大密封圈被挤人间隙,造成密封圈磨损;压力释放快,且带有空气造成液压缸剧烈的释压,损坏机械部件;机械液压部件安装尺寸、公差不正确造成受压不合适、易泄漏;安装密封圈密封槽太紧造成摩擦力大、易发热、损坏;安装密封圈密封槽太松造成磨损。
2.由于不适当原因引起的故障及后果,密封圈热过载,造成橡胶老化,溶化或者结疤化学损坏,造成密封膨胀大,收缩或变硬;密封圈太软,造成挤入间隙,密封圈塑性变形。
3.由于安装密封圈引起的故障及后果,密封圈安装不好,密封圈扭转,螺旋形的断裂而泄漏;安装密封圈的机械部分没有机械倒角,安装密封圈后被微切而泄漏;安装工具不合适,造成密封圈失效。
4.液压系统的污染引起的密封圈失效,污染颗粒(金属及其氧化物),或者缸体、活塞杆裂纹(拉伤),引起密封圈的泄漏;油中有水,在液压系统到达一定温度后水解密封圈(如水解生成的聚氨酯,融入液压油液中污染油缸);液压系统中含有固体颗粒,研磨磨损了液压钢的缸体、活塞及密封圈,导致密封圈失效。
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