拉力试验机在加载过程中，机身震动，指针转动不平稳，不能准确读数值的原因：

　　应先排除拉力试验机周围可能引起共振的振源，然后观察机器安装基础是否牢固，检查电机是否出故障。排出这些故障之后，指针还不稳定，那么，就要考虑油路系统中是否有空气存在。

　　开动油泵，关闭回油阀，使主体活塞上升一段高度，然后，打开回油阀，使油从油泵主体油缸通过回油阀流回油箱。这样循环一段时间，就可排净主体油缸内的空气。再拧开集油箱排气孔的螺丝，待冒出的油不带气泡时再拧紧。

　　另外，也可拆下油泵高压油管并启动电机来彻底排除油泵内的空气。长期使用的拉力试验机，应定期换油并清洗测力部分的齿杆、齿轮、指针、线轮。(这里应注意，每次清洗线轮时，所更换的弦线直径要合乎要求，在线轮上绕的方向和圈数应恰当。)油太脏有时也会因杂物堵塞而改变送油阀压力的平衡，使油量循环不均匀。连接油泵的两根三角皮带长短不一致，以及油泵中的柱塞没有正常工作或七组配油阀的间隙不同，都会使安全网试验机产生震动的现象。

　　操作流程：

　　1、首先接通电源，开启电源开关后，电源指示灯亮。

　　2、需要待机15分钟，等电子拉力机预热稳定后方可与电脑联机。

　　3、安装夹具，选择符合检测规格的试样夹，安装在万能电子拉力机上。

　　4、试样的制备，在待检产品上截取长度为150mm的试样，样条不得有破损和明显的弯折。

　　5、试样的测量，测量试样的长度、宽度、厚度，取各参数的平均值。记录数据。

　　6、编辑程序，设定操作方案。检查电子拉力机的工作是否正常。输入以测量的试样尺寸。选择检测方案。

　　7、试样的安装，调整好夹具，夹好试样上端。再将上夹具下移，距下端夹具1cm左右时，将位移值、力值、大变形值“清零”。夹好下端夹具，力值清零。运行实验程序。

　　8、每个样条需在3~5分钟内拉断，若在规定的时间内样条没有被拉断，则测试失败，重新进行检测。

　　9、重复实验5~10次，计算结果，生成检测报告。计算出断裂伸长率。

　　10、测试完毕，清理测试用过的试样，将上下夹具取下，做好日常维护。

　　11、清理完毕，退出程序，关掉电源开关，切断电子拉力机电源。