拉力试验机是非常精密的仪器，但在使用过程中难免会出现一些误差，有的可能是操作影响的，也有的可能是环境影响的，试验中如果出现力值误差较大的话，就失去了试验的意义，那么，针对这些误差我们该如何预防和减少呢。

　　首先我们来分析下误差的来源：

　　一、测量误差

　　由于对于测量对象上的不同，从而会导致拉力机在使用测量方法、理论依据上存在一些区别，从而导致了测量误差。即凡是在电池片剥离试验机测量结果的表达式中没有得到反映的因素，而实际上这些因素又起作用时所引起的误差，我们又称为理论误差。比如：用普通拉力机万用表测量电路中高阻值电阻两端的电压时，由于万用表电压挡内阻不高而形成分流，就会引起测量误差。

　　二、影响误差或者说环境误差

　　通常是指拉力机由于受到来自于温度、湿度、气压、电磁场、机械振动、声音、光、放射性等因素的影响，所造成的附加误差。

　　三、仪器和仪表上的误差

　　拉力试验机自身所带的仪器、仪表本身上的性能的差距。比如，电桥中的标准电阻，示波器的探极线等都含有误差。仪器，仪表的零位偏移，刻度不准确，以及非线性等。引起的误差，都是属于拉力机上仪器误差。

　　拉力试验机误差如何预防：

　　1、钳口位的升降部分要随时保持清洁、润滑。

　　2、钳口及卡板内的铁屑定期清洁，防止传动不同步现象的呈现。

　　3、建议客户根据使用频率的高低及时更换液压油，防止损毁钳口座，因为液压油的老化会造成杂质增加。

　　4、油压传感器需要注意装夹试样前需要使上钳口座上升10mm左右，容易堵塞油路。

　　5、密封圈老化会造成密封处漏油，能消除机器重量对力值的影响。

　　6、链条或蜗轮传动局部不同步造成上下钳口对中性不好，应更换密封件。

　　7、主机装置的水平度出现了大的偏差，机器受到经常性的振动。各活动部件之间的摩擦力会增加，也会给设备带来误差，造成试样断裂在标线以外。